Установка и отладка холодильного оборудования в холодильных камерах

Установка и отладка холодильного оборудования в холодильных камерах

Резюме

Установка и отладка холодильного оборудования в холодильных камерах

Установка и отладка холодильного оборудования в холодильных камерах

Установка и отладка в холодильнике

A. Сборка и монтаж холодильных установок ˙U нит

Если температура испарения ниже -15 градусов, должен быть установлен газожидкостный сепаратор, и соответствующее количество холодильного масла должно быть добавлено в газожидкостный сепаратор и соответствующее количество холодильного масла.

2, C- образное основание должно быть установлено с резиновым седлом.

3, T он монтаж агрегата должен иметь техническое обслуживание пространства, легко наблюдать инструмент и клапан регулировку.

4. Датчик высокого давления должен быть установлен в трехстороннем ирригационном клапане для хранения жидкости.

5, T общая схема установки является разумной, цвет одинаков, каждый тип структуры установки блока должен быть согласованным.

B. Холодная комната и установка чиллера

1. Когда выбрана позиция точки подвешивания, сначала рассматривается наилучшее положение циркуляции воздуха, а затем - направление структуры резервуара.

2, Т он разрыв между охладителем и пластиной хранения должно быть больше , чем толщина холодильной машины.

3. Все пробки чиллера должны быть закреплены и герметизированы герметиком для предотвращения холодных мостов и утечек воздуха.

4. Если потолочный вентилятор имеет избыточный вес, балка должна быть изготовлена с использованием угла 4 или угла 5, и балка должна быть прикреплена к другой крыше и настенному щиту для облегчения несущей нагрузки.

C. Технология монтажа холодильного трубопровода

1. Диаметр медной трубы следует выбирать строго в соответствии с интерфейсом всасывающего и выпускного клапанов компрессора. Когда конденсатор и компрессор разделены более чем на 3 метра, диаметр трубы должен быть увеличен.

2, поверхность всасывания конденсатора и стена держатся на расстоянии более 400 мм, выход и препятствие держатся на расстоянии более 3 метров.

3, Т он впускной и выпускной диаметр жидких резервуаров должны быть основаны на диаметры выпускных и выпускных указанных на образце блока.

4, C всасывающие линии и возвратные линии чиллера должны быть не меньше размера, указанного в образце, чтобы уменьшить внутреннее сопротивление испарительной линии.

5. Когда положение конденсатора выше, чем у компрессора, выпускная труба должна иметь определенный уклон. Когда положение конденсатора выше, чем у компрессора, выпускная труба должна быть наклонена к конденсатору, и на выпускном отверстии компрессора должно быть установлено жидкостное кольцо, чтобы предотвратить охлаждение и сжижение газа, возвращающегося в выход высокого давления после отключения. При перезагрузке жидкость сжимается.

6. U- образный изгиб должен быть установлен на выходе из возвратной трубы чиллера, а обратная труба должна быть наклонена в направлении компрессора, чтобы обеспечить плавный возврат масла.

7. Расширительный клапан должен быть установлен как можно ближе к чиллеру, электромагнитный клапан должен быть установлен горизонтально, корпус клапана должен быть вертикальным, а направление нагнетания должно быть отмечено.

8. При необходимости установите фильтр на обратной линии компрессора, чтобы предотвратить попадание системы в компрессор и удаление влаги из системы.

9, А LL натрий и замки в холодильной системе должны быть смазаны охлажденным маслом перед креплением, а уплотнительная собственность должна быть усилена. После крепления протрите, и корень каждого диска для резки дверей должен быть заблокирован.

10, Т он пакет температуры расширительный клапан закреплен на выходе из испарителя 100 мм-200 мм с металлическим зажимом, и обернута с двойным слоем сохранения тепла.

11, А осле сварки всей системы, то испытание герметичности следует проводить, высокое давление конца заполнены азотом 1,8 МПА. Конец низкого давления, заполненный азотом 1,2 МПа, в течение периода наполнения мыльной водой для обнаружения утечек, тщательно проверьте сварочные соединения, фланцы и клапаны, после того как обнаружение утечки завершено, чтобы поддерживать давление в течение 24 часов, не снижая давление.

D. Технология монтажа электронной системы управления

1, E ach pin обозначает номер провода для капитального ремонта.

2, S строго в соответствии с требованиями чертежа, чтобы сделать электронный блок управления, и подключен, чтобы сделать эксперимент без нагрузки.

3, N AME каждого контактора.

4, он т провода каждого электрического компонента фиксируются с привязкой провода.

5, E- образный контакт, нажимающий соединение провода, разъем главной линии двигателя , прикладывание зажима провода.

6, Е соединения ACH оборудования должно заложить провод трубу, и крепится с зажимом, кабель ПВХ труба соединена клеем, отверстие трубы запечатывают резиновую ткань.

Установлена 7, Т он распределительная коробки по горизонтали по вертикали, экологическое освещение хорошее, сушка в доме легко наблюдать и работать.

8, W IRE площадь трубы на линии не должна превышать 50%.

9, выбор W должен иметь коэффициент безопасности, работу устройства или размораживание, когда внешняя температура провода не должна превышать 4 градусов.

10, W IRES не должны подвергаться воздействию на открытом воздухе, чтобы избежать долгосрочного загара ветер дует проволоки старение кожи, утечку короткого замыкания и других явлений